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不銹鋼廠家-凹槽管的切割采用穿孔技術(shù)的工藝介紹
一般情況下，對不銹鋼凹槽管的切割工藝技術(shù)來說，任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從管邊緣開始外，一般都必須在板上穿一個小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一個孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法：
1、爆破穿孔——材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。
一般孔的大小與不銹鋼凹槽管的厚度有關(guān)，爆破穿孔平均直徑為不銹鋼凹槽管的厚度的一半，因此對較厚的不銹鋼凹槽管爆破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在加工精度要求較高的零件上使用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。
2、脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。
每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此不銹鋼凹槽管的厚度穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率;更重要的是光束的時間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。
佛山市是一家專業(yè)從事不銹鋼生產(chǎn)、研發(fā)與銷售為一體的不銹鋼制品企業(yè)。主要生產(chǎn)不銹鋼焊管，制品管，無縫管，異型管，凹槽管，薄壁不銹鋼水管，不銹鋼精密管/毛細(xì)管，食品衛(wèi)生管（內(nèi)整平內(nèi)拋光管），工業(yè)配管用管，機(jī)械構(gòu)造用管，不銹鋼裝飾管，不銹鋼板材等產(chǎn)品，本廠生產(chǎn)的不銹鋼產(chǎn)品具有：方圓精確高、光澤度強(qiáng)、美觀、堅(jiān)固耐用等特點(diǎn)。主要材質(zhì)：SUS304、316、316L、201、202、409、430等，外徑規(guī)格：圓管Φ2-480mm 方管6×6-200×200mm 矩管5×10-200×400mm 壁厚：0.2-10mm產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、印染、造紙、制糖、飲料食品及熱交換器、裝潢裝飾、醫(yī)療健身器械、家具、衛(wèi)浴、廚具、五金制品等行業(yè)。
我廠不斷加大先進(jìn)設(shè)備和工藝研究的投入，現(xiàn)有幾十條領(lǐng)先水平焊接管成套設(shè)備的生產(chǎn)線，包括氬弧焊，熱處理，酸洗生產(chǎn)線以及水壓試驗(yàn)，拋光機(jī)組等設(shè)備。擁有專業(yè)、高素質(zhì)、高技術(shù)的員工團(tuán)體，從產(chǎn)品原材料到生產(chǎn)每道工藝都經(jīng)過嚴(yán)格檢測及有效控制，實(shí)行規(guī)范的現(xiàn)代化企業(yè)管理。采用美國ASTM日本JIS以及GB12771-91國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。
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